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  本专利针对切割机切割管材时管材易滚动导致切割面不齐、操作危险的问题，提出一种夹具。通过设置滑动板、伸缩板、套筒及多组定位螺栓，实现对切割机底座和管材的多向夹紧；圆管定位机构采用弧形凹槽与压紧螺栓配合，适应不一样直径管材，提升固定稳定性与切割精度。

  切割机机作为一种常用的切割设备，在生产中的应用极为广泛，在建筑以及装修时也常常使用切割机切割管类建材以及装修材料，但是在真实的操作中，由于管类材料不能够在切割机上固定，切割后的管类材料的切割面往往会变的参差不齐，这不但会影响装修效果，在实际切割的过程中也很危险，市场上许多切割机的下端均连接有底座，底座的设置使管类型材在平台上非常容易滚动，使管材不能稳定的固定在底座上。

  本实用新型是这样实现的：一种适用于切割机的夹具，包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均沿前后水平走向设置，第一夹板的右侧固定有沿前后水平走向设置的固定块，固定块的左侧面沿前后水平走向开设有第一弧形凹槽，固定块的左侧沿左右水平走向开设有第一燕尾槽，第一燕尾槽上滑动连接有第一滑块，第一滑块的左侧沿垂直走向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔上连接有第一定位螺栓，第一滑块上端连接有滑动板，第一夹板的前侧面上开设有第二燕尾槽，第二燕尾槽上滑动连接有两个第二滑块，每个第二滑块上均沿前后水平走向开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔上均连接有第二定位螺栓，每个第二滑块上还连接有套筒，套筒沿前后水平走向设置，每个套筒的一侧均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔上均连接有第三定位螺栓，第二夹板的后侧面上开设有第三燕尾槽，第三燕尾槽上滑动设置有两个第三滑块，第三滑块上开设有第四螺纹孔，第四螺纹孔上连接有第四定位螺栓，第三滑块上连接有伸缩板，伸缩板插设在套筒内，第二夹板上还设置有圆管定位机构，圆管定位机构包括安装架，安装架上开设有第二弧形凹槽，第一弧形凹槽和第二弧形凹槽上的弧面上均设置有滚珠，安装架的上端沿垂直方向开设有第五螺纹孔，第五螺纹孔上连接有压紧螺栓，压紧螺栓的下端设置有弧形压块。

  本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型能够与切割机的底座配合使用，使圆管类型材的切割变的更便利和安全，本装置的第一夹板上设置有固定块，固定块的左侧面上设置有第一弧形凹槽，且在第一弧形凹槽上设置有滚珠，这种设置方式使管道类型材能更方便的在本装置上前后滑动，在固定块的左侧通过第一燕尾槽和第一滑块设置有滑动板，并在定位块上设置有第一定位螺栓，这些装置能够固定住管类型材的一端，第一夹板的前侧面通过第二燕尾槽以及第二滑块设置有套筒，第二夹板的后侧面通过第三燕尾槽以及第三滑块设置有伸缩板，且第二夹板前侧的伸缩板插设在套筒内，这使本装置的两个套筒以及两个伸缩板能够左右移动，伸缩板能够在套筒内伸缩移动，使本装置的第一夹板和第二夹板能够夹住不同切割机的底座，第二定位螺栓和第三定位螺栓分别能为第二滑块和第三滑块定位，使其固定在某一个位置，第二夹板上还设置有圆管定位机构，圆管定位机构能够夹紧管类型材的另一端，弧形压块与压紧螺栓配合使用使本装置能适应不同直径的管类型材。

  实施例1，如图1-图5结构所示，一种适用于切割机的夹具，包括第一夹板1和第二夹板2，第一夹板1和第二夹板2均沿前后水平走向设置，第一夹板1的右侧固定有沿前后水平走向设置的固定块3，固定块3的左侧面沿前后水平走向开设有第一弧形凹槽4，固定块3的左侧沿左右水平走向开设有第一燕尾槽5，第一燕尾槽5上滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的左侧沿垂直走向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔上连接有第一定位螺栓7，第一滑块6上端连接有滑动板8，第一夹板1的前侧面上开设有第二燕尾槽9，第二燕尾槽9上滑动连接有两个第二滑块10，每个第二滑块10上均沿前后水平走向开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔上均连接有第二定位螺栓11，每个第二滑块10上还连接有套筒12，套筒12沿前后水平走向设置，每个套筒12的一侧均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔上均连接有第三定位螺栓13，第二夹板2的后侧面上开设有第三燕尾槽14，第三燕尾槽14上滑动设置有两个第三滑块15，第三滑块15上开设有第四螺纹孔，第四螺纹孔上连接有第四定位螺栓16，第三滑块15上连接有伸缩板17，伸缩板17插设在套筒12内，第二夹板2上还设置有圆管定位机构，圆管定位机构包括安装架18，安装架18上开设有第二弧形凹槽19，第一弧形凹槽4和第二弧形凹槽19上的弧面上均设置有滚珠20，安装架18的上端沿垂直方向开设有第五螺纹孔，第五螺纹孔上连接有压紧螺栓21，压紧螺栓21的下端设置有弧形压块22。

  在使用本实用新型时，首先将切割机固定在地面上，然后将第一夹板1放置在切割机的左侧，将第二夹板2放置在切割机的右侧，并将伸缩板17插设在套筒12内，根据切割机底座的大小调节伸缩板17插设进套筒12内的距离，并最终将底座的左右侧面夹紧，夹紧后将第四定位螺栓16拧紧，将伸缩板17定位，接着滑动调节第二滑块10和第三滑块15，使伸缩板17和套筒12夹紧底座的前后两侧面，并将第二定位螺栓11和第三定位螺栓13拧紧，然后将需要切割的管类型材的一端放置在第一夹板1上的固定块3和滑动板8之间，并向前移动管材至第二夹板2上的圆管定位机构，将需要切割的位置放置在切割机的砂轮下，接着将滑动板8向右侧推动并夹紧管类型材的一端，并将第一定位螺栓7拧紧，接着转动压紧螺栓21使弧形压块22能够紧紧压在管类型材上，然后启动切割机即可对管类型材进行切割。

  以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  1.一种适用于切割机的夹具，包括第一夹板和第二夹板，其特征是：第一夹板和第二夹板均沿前后水平走向设置，第一夹板的右侧固定有沿前后水平走向设置的固定块，固定块的左侧面沿前后水平走向开设有第一弧形凹槽，固定块的左侧沿左右水平走向开设有第一燕尾槽，第一燕尾槽上滑动连接有第一滑块，第一滑块的左侧沿垂直走向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔上连接有第一定位螺栓，第一滑块上端连接有滑动板，第一夹板的前侧面上开设有第二燕尾槽，第二燕尾槽上滑动连接有两个第二滑块，每个第二滑块上均沿前后水平走向开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔上均连接有第二定位螺栓，每个第二滑块上还连接有套筒，套筒沿前后水平走向设置，每个套筒的一侧均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔上均连接有第三定位螺栓，第二夹板的后侧面上开设有第三燕尾槽，第三燕尾槽上滑动设置有两个第三滑块，第三滑块上开设有第四螺纹孔，第四螺纹孔上连接有第四定位螺栓，第三滑块上连接有伸缩板，伸缩板插设在套筒内，第二夹板上还设置有圆管定位机构，圆管定位机构包括安装架，安装架上开设有第二弧形凹槽，第一弧形凹槽和第二弧形凹槽上的弧面上均设置有滚珠，安装架的上端沿垂直方向开设有第五螺纹孔，第五螺纹孔上连接有压紧螺栓，压紧螺栓的下端设置有弧形压块。

  2.根据权利要求1所述的一种适用于切割机的夹具，其特征是：所述的滑动板与固定块之间也设置有滚珠。

  本实用新型涉及一种适用于切割机的夹具，包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均沿前后水平走向设置，第一夹板的右侧固定有沿前后水平走向设置的固定块，固定块的左侧面沿前后水平走向开设有第一弧形凹槽，固定块的左侧沿左右水平走向开设有第一燕尾槽；综上所述，本实用新型结构相对比较简单，使用起来更便捷，可以有明显效果地提高工作效率，并使管道的切割面变的整齐。

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